Termoform Şekilleme

Termoform Şekilleme ile Hassas, Ekonomik ve Estetik Ambalaj Çözümleri

Termoform şekilleme, ısıtılmış plastik levhaların kalıba vakumla çekilerek şekillendirilmesiyle üretilen bir ambalaj teknolojisidir. Gözde Vakum Ambalaj, sektöre özel termoform çözümler sunar.

Termoform Şekilleme Nedir?

Termoform şekilleme, plastik levhaların ısıtılarak yumuşatılması ve ardından vakum, basınç veya mekanik kuvvetle bir kalıp üzerine çekilerek şekil verilmesi işlemidir. Bu yöntemle estetik, hafif, sağlam ve düşük maliyetli ürün ambalajları üretmek mümkündür.

Bu teknolojiyle üretilen ambalajlar genellikle blister ambalaj, seperatör, makine muhafazası, tanıtım standı ve gıda ambalajı gibi çok sayıda sektörde kullanılır.

Gözde Vakum ile Termoform Teknolojisi

Gözde Vakum Ambalaj, yıllara dayanan üretim deneyimi ve modern termoform vakum ambalaj makineleriyle, yüksek hassasiyetli plastik şekillendirme hizmeti sunmaktadır. Her bir kalıp, müşteri ürününe özel olarak tasarlanır ve %100 uyum sağlar.

Termoform Şekillemenin Avantajları

✅ Düşük Kalıp Maliyeti: Enjeksiyon kalıplarına kıyasla daha ekonomiktir
✅ Hızlı Üretim Süreci: Seri üretim için uygundur
✅ Esnek Tasarım Seçenekleri: Karmaşık formlar bile kolayca üretilebilir
✅ Hafif ve Dayanıklı Yapı: Taşımada ve sevkiyatta avantaj sağlar
✅ Renkli, şeffaf, antistatik gibi özel malzeme seçenekleri

Uygulama Alanları

Oyuncak sektörü: Raflarda sergileme amaçlı blister ambalajlar
Elektronik ürünler: Kablo, adaptör, kulaklık gibi ürünlere özel ambalaj
Otomotiv sektörü: Taşıma seperatörleri, küçük parça koruma kutuları
Endüstriyel makineler: Muhafaza kapakları ve panel korumaları
Perakende / tanıtım: Masaüstü ve mağaza içi tanıtım standları

Kullanılan Malzemeler

PET (Polyethylene Terephthalate): Geri dönüştürülebilir, yüksek şeffaflık
PVC (Polyvinyl Chloride): Dayanıklı, ekonomik
PS (Polystyrene): Hafif, kolay şekillendirilebilir
ABS, HIPS gibi özel teknik plastikler
İsteğe göre antistatik, UV dayanımlı veya alev geciktirici katkı seçenekleri

Kalıp ve Üretim Süreci

Ürün ölçüleri ve analiz
3D tasarım ve kalıp üretimi
Numune çıkarma ve onay süreci
Seri üretim ve kalite kontrol
Paketleme ve teslimat

Her aşamada proje bazlı mühendislik desteği sunmaktayız.